钢管直径、壁厚、椭圆度等自动尺寸测定有了进步。钢管坡口、焊道形状的测定、自动标记技术、利用图像识别的部件跟踪技术获得发展，可以对每根钢管从上游工序直到出库进行全过程数据管理。近年来，与客户在网上电子化的数据共享，可以时时掌握制管的进展、出库试验结果等。

  JCOE钢管制造技术的进步

  LSAW大口径钢管的制造方法以UOE法为主，直径和壁厚超过UOE制造范围时，用三辊弯曲法和压力弯曲法制造。20世纪90年代中期以德国、印度、俄罗斯和中国为中心建设了JCOE法的大口径钢管厂，是与UOE法详细比较的时期。

  JCOE钢管的制造工序

  JCOE法是德国SMS Meer公司开发的。其工序是：①轧边；②预弯边；③采用压力机弯曲一端弯曲成J形状，另一端同样成J形，成形为C形，后成形为管缝打开的O形；④管缝焊接；⑤扩管。与UOE法比较，UO部分置换为③压力机弯曲。大可制造范围是直径60in.，长度18m，使用普通工具钢管壁厚是40mm，使用特殊工具大可达到65mm。40mm壁厚时，12.2m长度的压力机负荷是65MN，18.3m长度的压力机负荷是100MN。

  JCOE钢管的特点

  JCOE法的特点是设备成本低，一条生产线的投资额是UOE的1/8，产量是1/2。特别是每种尺寸U形压力机、O形压力机的模具与UOE法不同，工具成本低，更换时间也短，所以，适合生产多品种量少的钢管。作为钢管特性，因进行后扩管，推测残余应力与UOE法差别不大。UOE法中，U形压力机弯曲的部分，O形压力机初期形成多角形时折弯部分变形大，圆周方向有变形分布。JCOE法中，如果仔细进行J成形，变形分布小。如何仔细进行J成形对生产率有直接影响，但实际操作不明确。定位焊接以后与UOE钢管相同，扩管之后JCOE法和UOE法生产的钢管品质差异不大。

值得一提的是，在被勒令停产整改的企业中，大口径厚壁卷管厂行业成为重灾区。其中，包括临沂江鑫大口径厚壁卷管厂有限公司、临沂三德特钢有限公司、临沂宇光大口径厚壁卷管厂有限公司、山东元生铸冶有限公司、沂南壶井特钢有限公司、临沂亿达大口径厚壁卷管厂有限公司、山东山威集团有限公司等大口径厚壁卷管厂厂家都被要 新环保法是把双刃剑，挥向污染企业的同时，也同样对履职不力、失职渎职的环保及政府责任人下刀。对此，临沂市环保局长赵志德总结：“我们已经没有退路，认真做事就会得罪人，不认真就渎职，我还是选择认真做事。环保人已经没有躲闪责任的空间。”
求停产。此次山东临沂地区能够“下猛药”关停大口径厚壁卷管厂厂家、焦化厂等排污企业，与临沂市市长此前被环保部约谈有较大关系。因一些企业违法排污的行为屡禁不止，环保部日前对山东省临沂市、河北省承德市人民政府的主要负责人进行了公开约谈。

山东顺泽金属制品公司常年经营的钢管品种有大中口径卷管，直缝焊管,焊接钢管,板卷钢管。

开发了可以高质量化、高速化进行定位焊接的焊接技术、焊接装置及焊接材料，从间歇定位转向连续定位，有定位线从二条集约到一条的钢管轧机，这样有助于率操作和省力化。UOE钢管内外面用一道SAW制造，为了提高生产率实现多电极化，内面焊接3-4个电极；外面焊接4个电极是主流。

  即使是相同的设备，由于各电极的电流配备、焊剂的改良，提高了焊接速度，于是减少了焊接线的数量。此外，还实施自动化节省了人力。为制造高强度钢管和超厚壁钢管，要求扩管工序有强力的扩管器，也有引进高能力扩管器的轧机。